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WIR FERTIGEN PRÄZISIONSTEILE IN HÖCHSTER QUALITÄT • Herstellung anspruchsvoller Präzisionsteile mit komplexen Konturen nach Kundenvorgabe • Bearbeitung von überwiegend Aluminium, Magnesium, Kunststoffen, Kupfer, Messing und Sonderwerkstoffen wie kohle- und glasverstärkten Kunststoffen verschiedener Konzentrationen (z. B. PEEK CF30), Titan (z. B. Ti Grade 2 / 3.7035, Ti Grade 5 / 3.7165), Sonderstähle • 5-Achs-Simultanbearbeitung • 3D-Freiformflächen mittels CAM • 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren; max. Bearbeitungsbereich X 650, Y 600, Z 500 • 3-Achs-CNC-Bearbeitungszentren; max. Bearbeitungsbereich X 600, Y 500, Z 600 • Fertigungsautomatisierung zur Serienfertigung

HEUER Metallwaren bietet führende CNC-Fräsarbeiten und präzisen Werkzeugbau. Modernste Technologie, erfahrene Konstrukteure, vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten. Willkommen bei HEUER Metallwaren – Ihrem Partner für präzise CNC-Fräsarbeiten und erstklassigen Werkzeugbau. Wir sind stolz darauf, Ihnen innovative Lösungen für Ihre anspruchsvollsten Projekte zu bieten. Unsere hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren, kombiniert mit einem erfahrenen Team und fortschrittlicher Software, ermöglichen es uns, Ihren Anforderungen gerecht zu werden und erstklassige Ergebnisse zu liefern. Werkzeugbau auf höchstem Niveau: Unser Unternehmen ist mit führenden CNC-Bearbeitungszentren ausgestattet, darunter die leistungsstarken Modelle BMX 24, VMX 30 und VMX 50 von HURCO. Mit einer beeindruckenden Bearbeitungsgröße von 1270 x 660 x 610 mm setzen wir Maßstäbe im Werkzeugbau. Unsere 3- und 5-Achs CNC-Bearbeitung ermöglicht uns maximale Präzision und Vielseitigkeit. Expertise im Konstruktionsbüro: In unserem modernen Konstruktionsbüro arbeiten hochqualifizierte und erfahrene Konstrukteure mit spezieller CAD/CAM-Software. Die "VISI-Series" von Vero-International und die CAM-Software "PEPS" von CAMTEK unterstützen uns dabei, den Folgeverbundwerkzeugbau auf ein neues Niveau zu heben. Wir akzeptieren eine Vielzahl von Datenformaten, darunter dxf, dwg, iges, step, catia, PARASOLID, Pro-E, Solid Edge, Solid Works, UNIGRAPHICS, VDA, STL und vdm. Vielfältige Bearbeitungsmöglichkeiten: Unser gut ausgestatteter Werkzeugbau umfasst alle erforderlichen Werkzeugmaschinen, einschließlich einer Härterei. Mit unserem CNC-Drahterodierzentrum Robofil 440, CUT 200 und Robofil 200 von Charmilles, bieten wir eine maximale Bearbeitungsgröße von 550 x 350 x 400 mm. Unsere CNC-Bearbeitungszentren und Flachschleifmaschinen, darunter ACC 106 CA, ACC 64 CA-iQ und ACC 52DXB von Okamoto, gewährleisten höchste Präzision und Qualität in Bearbeitungsgrößen bis zu 1000 x 600 x 400 mm. Innovative Technologien: Unsere 200 t Werkzeugprobierpresse von Lauffer mit Parallel-Ausgleichsteuerung ermöglicht es uns, Werkzeuge mit einer Größe von bis zu 1250 x 600 x 500 mm zu prüfen und sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Flexibilität in der Datenaufnahme: Wir verstehen, wie wichtig eine reibungslose Kommunikation ist. Daher akzeptieren wir eine breite Palette von Datenformaten, um sicherzustellen, dass Sie uns Ihre Entwürfe auf die für Sie bequemste Weise zusenden können. Vertrauen Sie HEUER Metallwaren für präzise CNC-Fräsarbeiten und maßgeschneiderte Lösungen im Werkzeugbau. Kontaktieren Sie uns heute, um Ihr nächstes Projekt in die Realität umzusetzen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Exzellenz in der Metallverarbeitung zu garantieren.

Die CNC – Bearbeitung ist der Bauteilbeschnitt mittels 5 – Achs – CNC – Bearbeitungszentren. Vorzüge und Verfahrenseigenschaften Kurze Bearbeitungszeiten flexible Beschnittkonturprogrammierung Einfache und kurzfristige Änderungsmöglichkeiten Großteilbearbeitung bis 4000 x 2300 x 620 mm möglich.

Bei Bauteilen mit hohen technischen Anforderungen, z.B. an die Ebenheit, wird die Fräsbearbeitung eingesetzt. Des Weiteren können durch den Einsatz von bis zu 5-Achsen sehr komplexe Werkstücke präzise gefertigt werden. Im Bereich der Fräsbearbeitung verfügen wir über folgende Fertigungskapazitäten: • 1x 5- Achs Fräsmaschine DMG DMF220 Fahrständermaschine • max. Tischbelastung (Rundtisch) ca. 500 kg als C-Achse • max. Tischbelastung (Starrtisch) 2.200 kg • Verfahrwege X/Y/Z 2.200/560/720 • 1x Fräsmaschine DMG MORI DMC 1150V • max. Tischbelastung 1.500kg • Verfahrwege X/Y/Z 1.150/700/550

Mit diesen hochpräzisen 5-Achs-Bearbeitungszentren und integriertem 5-Achs-Tisch trifft Geschwindigkeit auf Stärke. Die DVF-Baureihe ermöglicht eine Aufspannung für verschiedene Bauteile. Im großzügigen Bearbeitungsbereich ist die Bearbeitung von Teilen bis 400 kg möglich. Weitere technische Daten: Spannfuttergröße: 8 - 21 Zoll max. Drehdurchmesser: 600 - 830 mm max. Drehlänge: 1.040 - 4.070 mm

Unserer Cam 2030 Active Pro ermöglicht die Bearbeitung von verschiedensten Materialien in einem Verfahrensbereich von 2 Metern Breite und 3 Meter Länge. Gravier- und Fräsarbeiten von Schriften, Grafiken und Logos oder paßgenaue Einlegearbeiten bieten viel Platz für Kreativität. Druckprodukte auf Alu-Verbund-, PVC-Hartschaumplatten oder Acryl können anschließend durch optische Werkstofferkennung präzise Kontur gefräst werden. Durch den Einsatz von einem oszillierenden Tangentialschneidkopf lassen sich weiche und poröse Materialien wie Kappa, Forex, Wabenpappe/E-Board oder Magnetfolie gratfrei schneiden. Dabei verarbeiten wir alle gängigen Materialien. Kleinserien, Großserienproduktionen, verschiedenste Kunst-und Werkstoffe, kunstvolle 3D-Schriftzüge aus gefrästen Buchstaben, Graviertechnik für Leuchtdisplays aus Acryl, Namens- und Firmenschilder, langlebige und formbeständige Produkte.

Wir bieten Ihnen: • technische Konstruktion von Einzelteilen sowie Baugruppen • Entwicklung, Konstruktion mit anschließendem Prototypenbau • automatisierte Serienfertigung von Präzisions- und Kleinstteilen • fertigen von Uhren, Uhrenteilen, Elektronik Bau

DAS P IN CPT … steht für Präzision. Höchste Präzision. Um sicherzustellen, dass wir diesem Anspruch jeden Tag aufs Neue gerecht werden, setzen wir auf eine umfassende Qualitätssicherung. Diese setzt schon vor Beginn des Projekts an – in Form einer detaillierten Qualitätsplanung, bei der wir unsere langjährige Erfahrung aus vielen hochanspruchsvollen Projekten immer wieder neu einbringen. Auch während des gesamten Produktionsprozesses erfolgt eine ständige begleitende Qualitätskontrolle. So werden zum Beispiel produktionsbegleitend permanent Stichproben genommen, auch der Wareneingang unterliegt einer strengen Kontrolle. Im internen Mess- und Prüfzentrum wird schließlich auch bei der Endkontrolle sichergestellt, dass selbst kleinste Teile, bei denen es auf Genauigkeit im Bereich weniger Hundertstel- oder sogar Tausendstel-Millimeter ankommt, absolut präzise produziert wurden und alle Qualitätskriterien zuverlässig erfüllen. Ohne diesen „End-Check“ verlässt kein Teil die Produktionshalle. Manch einer würde es vielleicht Haarspalterei nennen, wir nennen es ein Qualitätsversprechen, auf das sich unsere Kunden jederzeit verlassen können. DAS UNTERNEHMEN 6. April 1992. In Chemnitz wird eine Firmenausgründung aus dem technischen Bereich des Forschungsinstitutes für Textiltechnologie (FIFT) beschlossen. Kurz darauf beginnt der Aufbau einer Lohnfertigung im Drehen und Fräsen. Es ist die Geburtsstunde von CPT. Seitdem hat sich viel getan: CPT ist stetig gewachsen, hat Maschinenpark, Portfolio und Mitarbeiterzahl immer weiter vergrößert. Nach einem ersten Umzug an einen deutlich größeren Standort wurde auch dieser bald zu klein. So entschied sich CPT dazu, eine noch größere, hochmoderne, inzwischen auch preisgekrönte neue Produktionshalle mit Bürokomplex zu bauen. Von hier aus werden seit dem Einzug am 11.11.2011 Präzisionsteile jeglicher Art in alle Welt geliefert – vielleicht auch bald zu Ihnen? DER UMWELT ZU LIEBE Wer die Produktionshalle von CPT betritt, egal ob im Sommer oder im Winter, egal ob morgens oder abends, der wird stets konstante Raumtemperaturen, saubere Luft, eine angemessene Luftfeuchtigkeit, eine geringe Fremdstoffbelastung und eine gleich bleibende Lichtstärke vorfinden. Möglich macht dies ein neuartiges energetisches Gesamtkonzept, das mit seinen ausgeklügelten Komponenten zudem die Energiekosten spürbar senkt und eine umweltschonende Produktion garantiert. Bestandteile sind unter anderem ein unterirdischer Schotterspeicher, der die Luft je nach Bedarf kühlt oder erwärmt und zudem auch säubert, sowie Kompressoren mit Wärmerückgewinnung, eine Photovoltaikanlage auf dem Dach und ein vollautomatisches Lichtsystem. Die neue Halle war kaum in Betrieb, da gewann CPT auch schon den zweiten Preis im bundesweiten Wettbewerb „Grünes Haus 2012 – Industrie und Gewerbe“ des Insituts für angewandte Energieeffizienz. Bei der Preisverleihung in Berlin wurde vor allem gelobt, dass bei diesem innovativen Energiekonzept sowohl Prozesswärme als auch Licht, Heizung und alternative Energiemethoden einbezogen wurden. Das Beispiel zeigt: Umwelt- und Klimaschutz ​ ist bei CPT nicht nur ein Stichwort, sondern zentraler Bestandteil der gesamten Unternehmenstätigkeit – und das schon seit vielen Jahren.

WIR SIND IHR SPEZIALIST FÜR CNC-PRÄZISIONSTECHNIK Unser Unternehmen beschäftigt sich seit seiner Gründung 2012 in seiner Hauptkompetenz mit der präzisen Fertigung von komplexen Getriebe- und Frästeilen. Die damit verbundene Entwicklung, industrielle Produktion und der Vertrieb dieser Präzisionsteile bildet den Kern unseres Leistungsspektrums. Mittels CNC-Frästechnik agieren wir hauptsächlich im Bereich Maschinenbau und als Zulieferer der Automobilindustrie. Unser Spezialgebiet ist die Herstellung hochwertiger Getriebegehäuse für die Bahn- und Sonderantriebstechnik.

Die Emcoturn E65 Drehmaschine ist ein leistungsstarkes Werkzeug, das für eine Vielzahl von Drehbearbeitungen konzipiert ist. Mit einem maximalen Drehdurchmesser von Stange bis Ø 65 mm und im Futter bis Ø 200 mm bietet sie eine beeindruckende Kapazität für unterschiedliche Werkstücke. Die Maschine ist mit einer Hauptspindel und einem Reitstock ausgestattet, was eine präzise und stabile Bearbeitung gewährleistet. Der integrierte Stangenlader von EMCO und die C-Achse mit angetriebenen Werkzeugen erweitern die Funktionalität und ermöglichen eine effiziente Bearbeitung komplexer Teile. Die Emcoturn E65 ist ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und vielseitige Drehmaschine benötigen. Ihre robuste Bauweise und die fortschrittlichen Funktionen machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für die Serienproduktion sowie für die Fertigung von Einzelteilen. Die Maschine bietet nicht nur hohe Präzision, sondern auch eine einfache Bedienung, was die Effizienz in der Produktion erheblich steigert.